從安徽省經(jīng)濟(jì)委員會獲悉，海螺集團(tuán)目前已成功開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，噸水泥熟料可節(jié)電38千瓦時，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
在水泥生產(chǎn)過程中，大量200攝氏度左右的廢氣直接排入大氣，浪費(fèi)了寶貴的能源。海螺集團(tuán)作為我國最大的水泥企業(yè)集團(tuán)，按照建設(shè)節(jié)約型社會的要求，近3年來，利用其國家級技術(shù)中心和強(qiáng)大的人才、技術(shù)優(yōu)勢，通過與國外、國內(nèi)裝備廠家聯(lián)合開發(fā)、自主設(shè)計，掌握了純低溫余熱發(fā)電的核心技術(shù)。
海螺集團(tuán)投入資金15億元，于2007年底前在下屬的8家工廠建成了14套純低溫余熱發(fā)電項目，總裝機(jī)容量19萬千瓦。這些余熱發(fā)電項目投運(yùn)后，每年可節(jié)電13億千瓦時，為企業(yè)降低成本6億多元，兩年半時間即可收回投資。如果折算成火電，相當(dāng)于每年節(jié)約電煤72萬噸，減少二氧化碳排放量近150萬噸，社會環(huán)保效益非常顯著。
在水泥生產(chǎn)過程中，大量200攝氏度左右的廢氣直接排入大氣，浪費(fèi)了寶貴的能源。海螺集團(tuán)作為我國最大的水泥企業(yè)集團(tuán)，按照建設(shè)節(jié)約型社會的要求，近3年來，利用其國家級技術(shù)中心和強(qiáng)大的人才、技術(shù)優(yōu)勢，通過與國外、國內(nèi)裝備廠家聯(lián)合開發(fā)、自主設(shè)計，掌握了純低溫余熱發(fā)電的核心技術(shù)。
海螺集團(tuán)投入資金15億元，于2007年底前在下屬的8家工廠建成了14套純低溫余熱發(fā)電項目，總裝機(jī)容量19萬千瓦。這些余熱發(fā)電項目投運(yùn)后，每年可節(jié)電13億千瓦時，為企業(yè)降低成本6億多元，兩年半時間即可收回投資。如果折算成火電，相當(dāng)于每年節(jié)約電煤72萬噸，減少二氧化碳排放量近150萬噸，社會環(huán)保效益非常顯著。
