1 概述
白溪水庫攔河壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，面板混凝土分兩期施工，I期面板混凝土設(shè)計(jì)高程128.50m，最大斜長(zhǎng)128.09m。II期面板為高程128.50m以上部分，最大斜長(zhǎng)78.33m。在II期面板的少量板塊上進(jìn)行聚丙烯纖維混凝土施工工藝性試驗(yàn)。
2 面板混凝土配合比
混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，抗?jié)B等級(jí)W8，抗凍等級(jí)F100，含氣量4%~5%，機(jī)口坍落度6~8cm，最大集料粒徑<40mm。在面板試驗(yàn)塊施工前，按A-3配合比（表1）進(jìn)行試拌。
3 混凝土施工
在現(xiàn)場(chǎng)做先干拌1min后，濕拌4min與濕拌4min的對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)成果見表2。
從表2看，濕拌4min能滿足設(shè)計(jì)要求，為尋找最佳攪拌時(shí)間，做濕拌時(shí)間的對(duì)比試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果見表3。最終選擇濕拌5min方式拌制混凝土。
該混凝土坍落度損失較快，1h后坍落度為零。實(shí)際施工中坍落度0.5h后損失1/2。在施工過程中將機(jī)口坍落度控制在4～6cm范圍內(nèi)，比配合比設(shè)計(jì)值低2cm。
將混凝土送至壩頂受料斗，由溜槽至澆筑倉(cāng)面，人工移動(dòng)溜槽端部，輔以人工平倉(cāng)。入倉(cāng)后停留片刻，進(jìn)行振搗。倉(cāng)面設(shè)Φ30和Φ50兩種振搗器，數(shù)量比普通混凝土多1～2臺(tái)。混凝土出模后立即進(jìn)行一次壓面，待混凝土初凝結(jié)束前完成二次壓面。此種混凝土比普通混凝土抹面難度大，抹面泥工增加1倍（安排6～7人）。二次壓面結(jié)束后立即覆蓋塑料薄膜，終凝后掀掉薄膜，覆蓋草簾，并不間斷灑水養(yǎng)護(hù)。
4 #28試驗(yàn)塊施工
在#28試驗(yàn)塊上進(jìn)行了摻1.2kg/m3聚丙烯混凝土試驗(yàn)。#28試驗(yàn)塊采用A-4配合比（表4）。A-4配合比幾乎無泌水，保水性好，坍落度30min后損失近1/2；砂漿富余，易振搗；抹面難度比A-3調(diào)配合比混凝土大一些；聚丙烯纖維的均勻性控制在-13%～+7.5%范圍之內(nèi)。
5 混凝土檢測(cè)成果
施工階段檢測(cè)項(xiàng)目包括坍落度、溫度、含氣量。II期面板檢測(cè)結(jié)果見表5。
#3試驗(yàn)塊做了纖維均勻性檢測(cè)，含量約為0.88kg/m3，纖維在混凝土中分布較均勻。#1試驗(yàn)塊用A-3調(diào)配合比做一組摻與不摻纖維的對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表6。#28試驗(yàn)塊做了增加纖維摻量試驗(yàn)，纖維摻量由0.9 kg/m3增至1.2 kg/m3，其力學(xué)性能指標(biāo)見表7。二期面板混凝土質(zhì)量評(píng)定結(jié)果見表8。
6 結(jié)語
纖維混凝土宜在300C以下氣溫施工，坍落度最佳控制范圍為：出機(jī)口4～6cm，倉(cāng)面2～3cm，此值可保證運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗、滑模及抹面的順利進(jìn)行。
每立方米摻1.2kg纖維比摻0.9kg纖維對(duì)提高混凝土抗裂有好處，但出模后抹面比較困難。
試驗(yàn)表明，摻入聚丙烯纖維后能減少混凝土干縮約7%，開裂指數(shù)約60%，提高極限拉伸約8%，降低彈性模量約9%，提高彎曲韌性系數(shù)35%，抗凍等級(jí)從F100提高到F200。摻入改性聚丙烯特種纖維可以明顯減少混凝土收縮和開裂，改善混凝土的變形性能和提高耐久性。
