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水泥膠凝體系水化進(jìn)程研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2008-01-28  來源:深圳大學(xué)土木工程學(xué)院  作者:殷慧,董必欽,丁鑄,邢鋒
核心提示:水泥膠凝體系水化進(jìn)程研究

摘要:本文首先簡述了熱分析的測(cè)定原理及其在水泥化學(xué)研究中的應(yīng)用;利用熱重方法分析了水泥凈漿的水化進(jìn)程變化規(guī)律,研究了不同水灰比的水泥凈漿水化程度;并從理論上解釋了不同水灰比的水泥凈漿水化程度發(fā)展規(guī)律;而且,對(duì)水泥凈漿的抗壓強(qiáng)度測(cè)試發(fā)現(xiàn)其變化趨勢(shì)與水化程度變化趨勢(shì)是完全一致的,這充分反映了微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系。

關(guān)鍵詞:水化程度;化學(xué)結(jié)合水;熱重分析;抗壓強(qiáng)度;水泥

0 引言

  水泥水化是水泥中各組分與水相互反應(yīng)的物理化學(xué)過程。通過水化反應(yīng),使松散的水泥粉體變成了具有膠凝性能的水泥漿體,進(jìn)而粘結(jié)各種粗細(xì)骨料,形成了當(dāng)今用量最大的建筑材料-混凝土。水化反應(yīng)直接影響混凝土的各種性能指標(biāo), 如流變性、凝結(jié)硬化程度、徐變、放熱、微結(jié)構(gòu)和耐久性等;而水化過程同時(shí)受到水灰比、水泥化學(xué)成分、細(xì)度、外界溫度、濕度、外加劑等多種因素的影響,所以,水泥水化研究無論從理論到實(shí)踐都是一個(gè)十分復(fù)雜的問題,它不僅具有很高的理論價(jià)值,而且具有廣泛的工程指導(dǎo)意義,幾十年來一直是國內(nèi)外水泥研究領(lǐng)域的重要課題[1]。

  由于水泥的水化是一個(gè)同時(shí)包含多相組分、存在相互影響、共同作用,并涉及到界面化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散控制反應(yīng)及產(chǎn)物成核與生長反應(yīng)等多種動(dòng)力學(xué)行為控制的復(fù)雜變化過程,其所形成的多組分水泥基材料的水化行為則更為復(fù)雜,對(duì)水化機(jī)理的揭示也更困難,直至今天,人們也并不完全了解水化過程的全部細(xì)節(jié)。

  熱重分析(TG)是利用熱天平測(cè)定試樣在加熱過程中重量的變化,然后以重量變化為縱坐標(biāo),以時(shí)間(或溫度)為橫坐標(biāo),作出熱重曲線(TG曲線),可以根據(jù)失重量和失重溫度來鑒別物質(zhì),并計(jì)算其含量。

  1913年Wallach和Fenner首先把熱分析技術(shù)應(yīng)用于粘土和硅酸鹽礦物的研究,直到本世紀(jì)30年代熱分析才廣泛應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)方面的研究[1]。熱分析已成為現(xiàn)代硅酸鹽工業(yè)測(cè)試研究中必不可少的手段之一。主要應(yīng)用于鑒別水泥的水化產(chǎn)物及其含量、研究水泥水化速率及水化程度、確定水化產(chǎn)物的轉(zhuǎn)變溫度、確定試樣的熱穩(wěn)定性等。

  利用熱分析方法研究水泥樣品在水化過程中的熱量或重量變化,并以此來判斷試樣的物相組成或了解試樣的熱變化特性;可以很好的用以表征水泥材料的水化進(jìn)程及其微結(jié)構(gòu)變化規(guī)律[2,3]。本文利用TG方法對(duì)水泥膠凝材料的水化過程進(jìn)行了測(cè)試,并研究不同水灰比水泥水化過程及其力學(xué)發(fā)展的影響規(guī)律。

1. 原材料與試驗(yàn)方法

1.1 原材料

1. 水泥 PO42.5,銀羊牌,比表面積為3800cm2/g,燒失量為1.40%。

2. 水 普通自來水。

1.2 試驗(yàn)方法

1. 粉末樣品的制備

  水泥凈漿的制備采用五種水灰比:0.25、0.32、0.38、0.44和0.56。試樣制備后在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù),溫度為25℃,相對(duì)濕度為90%。1d 齡期拆模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的水池中養(yǎng)護(hù),然后分別在1d、3d、7d、14d 和28d 齡期時(shí)進(jìn)行熱分析。試樣從養(yǎng)護(hù)室取出后,用濕毛巾包裹靜置半小時(shí),再粉磨并且通過孔徑為0.16mm的篩子。

2. 樣品的測(cè)試

  采用德國耐馳生產(chǎn)的 STA409PC 型熱分析儀進(jìn)行測(cè)試,使用 N2 作為吹掃氣體,樣品坩鍋為氧化鋁坩鍋。測(cè)試的樣品質(zhì)量在40mg左右,測(cè)試過程中,爐體溫度從25℃升溫至1000℃,升溫速率為每分鐘20℃。

  另外,為了研究水泥水化過程中力學(xué)性能的發(fā)展規(guī)律,本文還測(cè)試了不同齡期的水泥凈漿試樣的抗壓強(qiáng)度。

2. 試驗(yàn)結(jié)果與分析

  硬化水泥漿體中的水可分為化學(xué)結(jié)合水和非化學(xué)結(jié)合水兩大類?;瘜W(xué)結(jié)合水以O(shè)H-或中性水分子形式存在,通過化學(xué)鍵或氫鍵與其它元素連接。在相同溫度、濕度養(yǎng)護(hù)條件下,硬化水泥漿體中的化學(xué)結(jié)合水量隨水化物增多而增多,隨水化程度提高而增大,因此將所測(cè)t時(shí)刻硬化水泥

  漿體與完全水化水泥漿體的化學(xué)結(jié)合水量相比,即可計(jì)算出硬化水泥漿體于t時(shí)刻的水化程度。
Escalante-Garcia[4]與Kjellsen等[5,6]研究表明:對(duì)于純水泥體系,基于硬化水泥漿體任意時(shí)刻化學(xué)結(jié)合水含量可由如下公式計(jì)算:

  式中,和分別為純水泥樣品105105bm950bmoC干燥后和950 oC灼燒后待測(cè)樣品的質(zhì)量(g),為水泥的燒失量(%)。比較t時(shí)刻和完全水化時(shí)水泥漿體的化學(xué)結(jié)合水量,就可以得到t時(shí)刻水泥凈漿水化程度指數(shù)cLtα[7,8]。

  式中,為水化時(shí)刻硬化水泥漿體的化學(xué)結(jié)合水含量;為完全水化水泥漿體的化學(xué)結(jié)合水含量。 ntWt∝nW水灰比為0.44的水泥凈漿樣品的TG曲線如圖1所示,根據(jù)公式1可得不同齡期的化學(xué)結(jié)合水含量,列于表1中。水泥在28d齡期時(shí)已達(dá)到較高的水化程度,本文將28d齡期的水化程度視為基準(zhǔn)值,假定為1, 而1d、 3d、7d、14d齡期的水化程度是相對(duì)于28d而言的,稱為歸一化水化程度指數(shù),利用公式2求得,結(jié)果見表1。



  表1 水灰比為0.44的水泥凈漿樣品不同齡期化學(xué)結(jié)合水含量和歸一化水化程度指數(shù)

  對(duì)于水灰比為0.25、0.32、0.38和0.56的水泥凈漿樣品,其水化程度指數(shù)的計(jì)算方法與0.44水泥凈漿樣品相同,各齡期樣品的水化程度指數(shù)計(jì)算結(jié)果如表2所示。五種水灰比不同齡期的歸一化水化程度指數(shù)如圖2所示。

  表2 其它水灰比樣品不同齡期的水化程度指數(shù)

  圖2顯示了不同水灰比水泥凈漿在不同齡期的水化程度變化圖。很明顯可以看出,如果以28天齡期為完全水化程度,水灰比從0.25增至0.56的水泥樣品1天的水化程度依次為0.477、0.395、0.442、0.443、0.441,這充分說明了水泥凈漿樣品在拌合后1天內(nèi)的水化進(jìn)行的并不完善,水化程度均低于50%;但是隨著齡期的延長,特別是在1~3天齡期內(nèi),水泥的水化程度迅速提高,從0.395~0.477升至0.574~0.866,上升幅度較大;3天后的水泥水化進(jìn)程就趨于緩慢,進(jìn)入平穩(wěn)上升階段,直至完全水化為止。

  另外還可以看出,不同水灰比的水泥凈漿的水化進(jìn)程變化類似。開始拌合時(shí),試樣的水化程度均不高;隨著齡期的延長,水化程度逐步提高;最后達(dá)到完全水化。0.25水灰比的水泥凈漿水化反應(yīng)與0.56的相比, 1天時(shí)的水化程度差別不大,而之后增長迅速,后期增加幅度較少,而0.56的樣品在1天后的水化進(jìn)程中一直處于平穩(wěn)上升,并沒有快速增長的階段。

  對(duì)于0.32、0.38、0.44三種水灰比的樣品,從圖示可以看出,在這個(gè)水灰比范圍內(nèi),在相同圖2 不同水灰比的水泥凈漿試樣各齡期的水化程度變化圖齡期條件下,水灰比越大,凈漿樣品的水化程度越大,綜合分析水泥水化過程的物理化學(xué)作用特點(diǎn),可以將水泥的水化過程概括為:水泥顆粒表面的溶解或稱其為顆粒與液相間的界面化學(xué)反應(yīng);通過水化產(chǎn)物層的擴(kuò)散反應(yīng);成核與產(chǎn)物生長反應(yīng)。對(duì)于0.25水灰比的水泥凈漿而言,開始拌合時(shí),水泥顆粒表面與水的界面化學(xué)產(chǎn)物膜并不足以完全包裹所有的水泥顆粒,所以隨著齡期延長,外部的水可以輕易透過水泥水化產(chǎn)物膜,并與水泥顆粒內(nèi)部結(jié)合,其主要受到成核與產(chǎn)物生產(chǎn)反應(yīng)控制;這是個(gè)快速反應(yīng)階段,表現(xiàn)為從1天到3天,水泥水化程度急劇提高,然后進(jìn)入較平穩(wěn)的發(fā)展期。造成后期增幅較少的主要原因可能是水灰比低時(shí),水泥漿體較密實(shí),孔隙率較小,并且孔徑也較小,而水泥水化主要受水分?jǐn)U散的影響,包括水從外界擴(kuò)散到水泥內(nèi)部和水分在水泥內(nèi)部的遷移擴(kuò)散。由于受擴(kuò)散限制,水灰比較低的致密水泥石結(jié)構(gòu)中水泥的水化速度隨著時(shí)間的延長將減慢。反觀0.56水灰比的水泥凈漿,由于水量充足,拌合時(shí),水泥顆粒表面與水的界面化學(xué)產(chǎn)物膜足夠完全包裹所有的水泥顆粒,這直接導(dǎo)致后面的水需要通過水化產(chǎn)物膜,才能夠與水泥顆粒內(nèi)部結(jié)合,此擴(kuò)散反應(yīng)是個(gè)慢反應(yīng)階段;故水灰比高的水泥凈漿水化程度隨齡期變化相對(duì)平穩(wěn)[9-11]。

  對(duì)于水灰比為0.32、0.38、0.44的水泥凈漿而言,用水量都在水泥完全水化所需水量的范圍內(nèi),既不同于0.25水灰比的水泥凈漿,也不同于0.56水灰比的水泥凈漿。拌合時(shí),水泥顆粒表面與水的界面化學(xué)產(chǎn)物膜可以適當(dāng)?shù)匕囝w粒,處在最佳范圍內(nèi),水泥的水化不受產(chǎn)物膜的影響,因此,水灰比越大,擴(kuò)散進(jìn)入水泥內(nèi)部的水分越多,同齡期的水化程度也就越大。

  從表2的計(jì)算結(jié)果和圖2可以看出:對(duì)于不同水灰比的水泥凈漿而言,其早期(1天)的水化程度均不高,差不多都在完全水化的40%~50%之間;但是其在養(yǎng)護(hù)期間的水化程度發(fā)展卻出現(xiàn)完全不同的情形。宏觀力學(xué)性能的變化規(guī)律也反映了水泥水化的發(fā)展進(jìn)程。眾所周知,水泥凈漿的強(qiáng)度隨原始水灰比的增大而降低,原始水灰比相同時(shí)隨水化程度的增加(齡期的增長)而增加;其具體表現(xiàn)如圖3所示。更具體一點(diǎn)可以看出,對(duì)于不同水灰比的水泥凈漿,其抗壓強(qiáng)度隨齡期的變化趨勢(shì)與其水化程度變化趨勢(shì)是完全一致的。這充分體現(xiàn)了微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系。

3. 結(jié)論

  通過本文的研究,可以得出如下結(jié)論:

  1. 通過熱重方法分析水泥凈漿化學(xué)結(jié)合水含量,可以很好地用來表征其水化進(jìn)程。

  2. 對(duì)灰比為0.25的水泥凈漿而言,其拌合后1天內(nèi)的水化進(jìn)行的并不完善;但是隨著齡期的延長,特別是在1~3天齡期內(nèi),水泥的水化程度迅速提高,此后水化反應(yīng)趨于緩慢,進(jìn)入平穩(wěn)上升階段,直至完全水化為止;而0.56水灰比的水泥凈漿在整個(gè)水化進(jìn)程中一直處于平穩(wěn)上升,并沒有快速增長的階段。

  3.化學(xué)動(dòng)力學(xué)研究表明,對(duì)于較低水灰比的水泥凈漿而言,其水化過程主要受到成核與產(chǎn)物生產(chǎn)反應(yīng)控制,這是個(gè)快速反應(yīng)階段;而對(duì)較高水灰比的水泥凈漿而言,擴(kuò)散反應(yīng)決定了水泥水化的進(jìn)程;對(duì)于中等水灰比范圍內(nèi)的水泥凈漿而言,水灰比越大,同齡期水泥的水化程度越大。

  4.對(duì)水泥凈漿力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明:其抗壓強(qiáng)度隨齡期的變化趨勢(shì)與其水化程度變化趨勢(shì)是完全一致的。這充分體現(xiàn)了微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系。
致謝:本文研究承國家自然基金項(xiàng)目No.50538060和廣東省自然科學(xué)基金項(xiàng)目No. 04011316資助,特此感謝!


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