摘要：從宏觀、微觀、主觀方面入手，對影響混凝土產(chǎn)品成本的多因素進行分析并提出降低成本的對策。
關鍵詞：影響混凝土產(chǎn)品成本因素對策
0前言
影響混凝土產(chǎn)品成本因素是多種多樣的，如：勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量等等。充分揭示影響成本的因素，可以使企業(yè)少走彎路以及企業(yè)對癥下藥解決成本問題等方面都有重要意義。本文從混凝土企業(yè)所處的宏觀、微觀、主觀環(huán)境進行分析，旨在揭示影響混凝土產(chǎn)品成本的多種因素，并結(jié)合企業(yè)實際．提出降成本對策。
1影響混凝土行業(yè)成本的因素
影響混凝土成本的因素是多方面的既有宏觀微觀的因素、也有主觀的因素；既有企業(yè)可控制的因素、又有企業(yè)無法控制的因素，只有對其各種因素進行分析，才能取得降低成本的效果。
1．1宏觀因素
(1)混凝土企業(yè)的自然條件。混凝土企業(yè)的地理位置、氣候條件和資源狀況，它對成本的影響是很明顯的，并且是企業(yè)難以控制和調(diào)整的，企業(yè)若不對其做全面的分析和預測，則不易控制其成本水平的變動。如建廠地址遠離城市時，則運輸費用必然增加，成本必然增大。
(2)企業(yè)的規(guī)模及技術水準
a一個企業(yè)規(guī)模大小，設備是否先進，會直接影響其成本的高低。
b生產(chǎn)、化驗技術水平高低，會直接影響生產(chǎn)成本。如：
工藝水準較高，工藝布置合理，人員掌握的技術水平較好，其產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)較為合理，成本也相對較低。又如：化驗室檢測水平也是很關鍵，化驗人員是否持證上崗，化驗人員是否掌握混凝土檢驗技術，這直接關系到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格性的問題。
在分析企業(yè)規(guī)模和技術水平等“硬環(huán)境”時，必須以提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益為出發(fā)點。根據(jù)企業(yè)的具體情況，確定不同的成本控制水平。
1．2微觀因素
(1)企業(yè)勞動生產(chǎn)率水平和資源利用狀況
a勞動生產(chǎn)率是影響成本變動的重要因素之一。勞動生產(chǎn)率提高，不僅可以節(jié)約工時，減少單位成本中的人工費用，還可以增加產(chǎn)量，進而使單位成本中的固定成本降低、生產(chǎn)成本下降。同時，勞動生產(chǎn)率的提高往往同技術進步、產(chǎn)品質(zhì)量提高、勞動組織改善密切相關。因此，提高勞動生產(chǎn)率是降低成本的決定性因素。
b使用汽車泵比地泵更能提高生產(chǎn)率。汽車泵的效率是地泵的3倍，使用汽車泵可減少裝管工人員，大幅度提高勞動生產(chǎn)率。
(2)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是企業(yè)的生命。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品若無質(zhì)量保證，既無法滿足市場的需求，又不能取得好的經(jīng)濟效益。產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本有著密切聯(lián)系。如混凝土企業(yè)產(chǎn)品如果質(zhì)量穩(wěn)定．在施工中很少出問題，施工進度會明顯加快，企業(yè)產(chǎn)量會明顯增加，從而降低生產(chǎn)成本。
(3)企業(yè)成本管理水平。企業(yè)成本管理水平的高低，某種程度上影響著成本分析質(zhì)量。企業(yè)能否將成本預測、計劃、控制、核算和分析等環(huán)節(jié)有效地組織起來，直接關系到成本管理水平的提高。
1．3主觀因素
(1)原材料方面人為操作失誤。表現(xiàn)在原材料司磅時，河砂的水份過大，而沒有扣除水份，導致原材料進料稱重出現(xiàn)誤差。生產(chǎn)計量系統(tǒng)不校正，生產(chǎn)材料實際用量與電腦顯示用量存在差別。
(2)生產(chǎn)方面的人為操作失誤。攪拌機生產(chǎn)操作工誤將河石C25生產(chǎn)成礫石C25，防滲混凝土忘記加膨脹劑。導致建筑商退貨，企業(yè)做廢品處理。另外攪拌車運輸線路走錯，使燃料費用提高，這些都使得單方混凝土成本增大。
2降低混凝土企業(yè)成本的對策
2．1降低原材料消耗
混凝土產(chǎn)品中平均直接材料成本為153元／米，。占到生產(chǎn)成本的75％。節(jié)約和降低原材料用量是降低產(chǎn)品成本的一個重要方面。
(1)在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前期下，改進產(chǎn)品配方可以節(jié)約生產(chǎn)成本。如：在國家允許的范圍內(nèi)，根據(jù)水泥質(zhì)量、調(diào)整配方，適當降低水泥及用量，使混凝土產(chǎn)品達到強度及各方面質(zhì)量要求。最大程度的節(jié)約直接材料成本。經(jīng)過實驗：減少C25混凝土水泥用量，C25強度降7Mpa(仍符合國標)混凝土成本節(jié)約5-4元／米 。
(2)運用新材料代替舊材料節(jié)約成本。采用JG～3型減水劑．用量少、發(fā)揮作用大，早期強度高。經(jīng)過試驗，使用它能比其他減水劑更能節(jié)約成本。如C25混凝土采用JG～3型減水劑與能博AF一2型減水劑比，則每方成本節(jié)約3元左右，使用新材料明顯節(jié)約成本。
(3)回收廢料，綜合利用。購入一臺料漿分離機，專門回收砂、石。一個年產(chǎn)40萬立方廠，廢料每月大約有120米(每天4米3)。這些廢料經(jīng)過篩選回收后，完全可以用于生產(chǎn)低標號混凝土，以節(jié)約原材料直接材料成本。
2．2提高勞動生產(chǎn)率
提高勞動生產(chǎn)率能使產(chǎn)品中工資含量下降，從而降低生產(chǎn)成本。
(1)提高職工的素質(zhì)。人是生產(chǎn)力諸因素中最重要的因素。提高職T的素質(zhì)從一定的意義上來說，也是降低成本的關健。
(2)減員增效。原生產(chǎn)操作工、車隊司機普遍實行三班倒制．當改為二班倒制后，人員大幅度減少，直接人T工資總額減少。
(3)推行企業(yè)績效考核制。公司實行按產(chǎn)量提取效益工資．當月產(chǎn)量大于1．5萬米3時，生產(chǎn)一線工人可得到3分／米，·人提成；車隊司機則實行每車8元的提成。生產(chǎn)越多，職工收入越高，這就極大地調(diào)動了職工的積極性。
(4)采用新設備新工藝裝備武裝企業(yè)。如：公司配置商品混凝土生產(chǎn)網(wǎng)絡控制系統(tǒng)。實現(xiàn)從材料進貨、司磅、到出產(chǎn)品過磅全過程自動化。生產(chǎn)過程自動化減少了人為干擾因素，使生產(chǎn)效率提高。又如：引入衛(wèi)星定位網(wǎng)絡系統(tǒng)，及時監(jiān)控車輛運行動態(tài)。減少盲目出車帶來的成本損失。
2．3提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品損失
在生產(chǎn)中出現(xiàn)廢品，其浪費損失要由合格產(chǎn)品分攤，廢品越多。其合格品成本越高。因此減少廢品可以使成本降低。另外公司內(nèi)部應設立質(zhì)檢員。嚴把質(zhì)量關。在施工現(xiàn)場，有問題的混凝土經(jīng)質(zhì)檢員報告并經(jīng)很容易處理后是可用的。質(zhì)量過關了。廢品損失減少了，生產(chǎn)成本才能降低。
2．4改變砂漿裝運方法
以前每次工地開盤前，企業(yè)均生產(chǎn)1—2米3混凝土砂漿潤滑管道，砂漿是不收費的，一年下來僅砂漿浪費十分驚人。企業(yè)可改變砂漿操作方法：即把砂漿裝在攪拌車內(nèi)混凝土最上面、且攪拌車不轉(zhuǎn)動，砂漿與混凝土運到工地后，先轉(zhuǎn)出砂漿。后再卸混凝土。這樣做一舉兩得，砂漿既可潤滑管道，也可做混凝土使用。計入收入。
2．5加強攪拌車管理．節(jié)約制造費用
(1)公司動用混凝土攪拌車頻繁送水，使車隊制造費用明顯增大。經(jīng)計算，每拉一車水去工地，工人工資與燃油費不低于40元／車，每班8車水，一月支出2．88萬元，攪拌車運水浪費十分驚人。因此企業(yè)必須更正原來的辦法，企業(yè)可使用工地上的水沖洗地泵：工地上車泵一律自身配水洗車，以節(jié)約成本。
(2)節(jié)約車間制造費用，降低成本。制造費用分車隊、生產(chǎn)部、化驗室等部門分別核算，公司采取了以下措施節(jié)約成本如：自己制作地泵泵送管、節(jié)約易損件開支。公司自己購回中125鋼管制作直管，一條管將節(jié)約70元；制定燃油定額節(jié)約燃油費用。公司攪拌車耗油、泵車耗油歷來成本較高。平均定額為10．45元／米 。公司采取定額法，計算出每米，混凝土耗油量，再與平均耗油量比，是節(jié)約還是超支。企業(yè)考核時采取節(jié)約有獎，超支要罰款。
2．6 降低原材料進價
原材料價格直接影響到混凝土生產(chǎn)成本。如水泥進價成本降低10％ ，其混凝土成本降低5％左右；降低河砂進價10％ ．其混凝土成本降低2％。
2．7設立成本預算監(jiān)督管理部門
公司成立一個成本預算監(jiān)管部門，負責評估公司成本，加強庫存管理，并且每月做出成本核算及成本分析以便指導部門降低成本。這樣公司就會有持之以恒的動力去降低成本
