一、粘罐
現(xiàn)象：
1攪拌機筒壁沾灰。
2出機料不均，發(fā)黏。
3流動性有，但無法翻拌。
4粘在筒壁和吊斗壁上不易鏟下。
原因：
1滾筒式攪拌機軸徑比過于接近，設(shè)計不合理；
2水泥量大；
3高效非引氣型減水劑用量過大；
4使用硫鋁酸鹽水泥所至。
對策：
1改用軸徑比大的攪拌機或用強制式的攪拌機；
2適當(dāng)降低水泥用量；
3加入適量引氣劑或引氣型減水劑；有可能則減少高效減水劑用量；
4及時清除剩佘混凝土。
二、坍落度損失快
現(xiàn)象：
1拌合物和易性損失過快，30分鐘相差一半；
2拌合物有沉降現(xiàn)象；
3氣泡上升，破裂多。
原因：
1減水劑對所使用的水泥適應(yīng)性差；
2混凝土攪拌溫度或環(huán)境溫度高；
3高效非引氣型減水劑摻量過大；
4外加劑配方不當(dāng)。
對策：
1采用后摻法，減水劑在攪拌混凝土1-3分鐘后，甚至澆筑前才摻（并重新攪拌）；
2另行選用外加劑或加推薦摻量下限的適宜緩凝劑，保塑劑；
3降低水溫或遮蓋骨料避免日光直射；
4注意減水劑與水泥是否適應(yīng)。
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