1 工程概述
廣州某大型塔式建筑物高度455m，主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用鋼筋砼核芯筒，外部采用由斜鋼管砼柱、鋼環(huán)梁及鋼斜撐構(gòu)成的鋼框架，工程總建筑面積約10萬m 2。鋼筋砼核芯筒平面呈橢圓，17m ×14m（核芯筒內(nèi)壁尺寸）；筒頂高達(dá)437m；壁厚從1 200mm 減至400mm，采用C40 ～C70 高強(qiáng)砼。建筑物外鋼框架結(jié)構(gòu)采用24 根鋼管砼柱子，每根柱子由4 6 段組成，每段長約10 m，管徑在1200～2000mm 之間。結(jié)構(gòu)柱內(nèi)灌注C60砼，數(shù)量達(dá)19134m3。
該工程核芯筒結(jié)構(gòu)與鋼管砼結(jié)構(gòu)柱是其他工種施工的先導(dǎo)，對工程建設(shè)的工期起著控制作用，砼的泵送是需要解決的難題之一。該工程選用布料機(jī)的砼泵送工藝，因而布料機(jī)的選擇和布置成了重要課題。
2 布料機(jī)選擇
按該工程核芯筒結(jié)構(gòu)與鋼管砼結(jié)構(gòu)柱的施工工藝及該建筑物的特點(diǎn)，我們選用三一重工生產(chǎn)的HG32 布料桿和HG28 布料桿各一臺。其中HG32布料桿采用國外優(yōu)質(zhì)名牌進(jìn)口遙控裝置，布料半徑32m，臂架回轉(zhuǎn)角度365 °，整機(jī)功率30kW ，總高32m。布料桿采用4 節(jié)液壓卷折式，立柱采用箱形結(jié)構(gòu)。配備有大風(fēng)報(bào)警裝置，回轉(zhuǎn)限位裝置，支腿誤操作保護(hù)裝置等其他安全保護(hù)措施。
3 布料機(jī)布置
該工程布料機(jī)的布置，需要考慮結(jié)構(gòu)不同的截面尺寸以及砼澆注落后于鋼柱施工10m 左右的高度的情況。經(jīng)分析，可以有如下3 種選擇：一是布置在鋼環(huán)梁的平臺上；二是布置在核芯筒外壁上；三是在塔機(jī)附墻架上制作布料機(jī)平臺，布料機(jī)布置在平臺上，如圖1。
第1 種情況下布置在鋼環(huán)梁上，砼泵送時(shí)會產(chǎn)生很大的震動，而在環(huán)梁上的平臺剛度不夠好，所以施工難度高，質(zhì)量也難以保證；第2 種情況，由于布料機(jī)外附核芯筒，埋件多，受到核芯筒的阻擋，至少需要3 臺布料機(jī)才能覆蓋整個(gè)澆注范圍，施工作業(yè)安排也比較復(fù)雜；第3 種情況只需要2 臺布料機(jī)，而且對鋼管砼可進(jìn)行近似對稱的澆注（此法中選用HG32 和HG28 除塔身外的工作機(jī)構(gòu)，主要是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和液壓卷折即可，見圖2），布料機(jī)工作效率比較高，施工組織容易。
經(jīng)過比較與論證，該工程最后采用第3 種布置方案。原因一是布料機(jī)重量只有塔機(jī)的1/10左右，二是我們在計(jì)算時(shí)充分考慮了砼泵送時(shí)的動荷載影響，三是設(shè)計(jì)了布料機(jī)與平臺間可靠的節(jié)點(diǎn)連接。32.8m 以上的鋼管砼柱澆注和內(nèi)外筒之間的砼采用HG32 布料桿和HG28 布料桿進(jìn)行，如圖3 所示。32.8m 以下的結(jié)構(gòu)部分，一方面由于布料機(jī)安裝前，需要開始鋼管砼的澆注，另外一方面由于尚有少數(shù)鋼管不在HG32 的布料機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，因此在地面布置一臺泵車配合澆注，如圖4 所示。
布料機(jī)通過塔機(jī)移位爬升，固定于附墻架上，進(jìn)行砼澆注。布料機(jī)工作時(shí)放置于塔機(jī)3 道附墻架中間一道上?？紤]到澆灌鋼管內(nèi)砼時(shí)，落差較大，因此在鋼管處設(shè)置卸料斗方便砼泵送，同時(shí)也保證了砼的澆注質(zhì)量。卸料管每2m 一段，采用螺旋連接，用布置于上部的葫蘆提升。為了克服斜向鋼管中卸料管安放的困難，在安裝卸料管前在鋼管內(nèi)安裝導(dǎo)向鋼筋，方便卸料管的安裝和準(zhǔn)確就位。
4 施工效果
從該工程的施工結(jié)果與布料桿的使用情況看：HG32 布料桿布料半徑大，臂架剛性好，強(qiáng)度高，安全可靠；施工中布料機(jī)布置在塔機(jī)附墻架平臺上，對鋼管砼結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行了近似對稱的澆注，布料機(jī)運(yùn)作效率比較高，施工組織容易。
